कासवा स्टार्च लाइन में लघु देखा ब्लेड जीवन, उच्च कठोरता रैपर सहायक सेवा चक्र का विस्तार करता है

विदेशों में बड़े पैमाने पर कासवा स्टार्च के प्रसंस्करण में, पीसने के खंड में छोटे आरा ब्लेड का जीवन उपकरण संचालन और रखरखाव में एक लगातार समस्या है,जो उत्पादन लाइन के लिए सहायक उपकरण प्रतिस्थापन और बंद रखरखाव की लागत को सीधे बढ़ाता हैकासवा कच्चे माल में कठोर रेशेदार बनावट होती है, जिससे पीसने वाले आरा के ब्लेडों के पहनने के प्रतिरोध और कठोरता पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं।पारंपरिक पीसने वाले उपकरणों के आरा के ब्लेड असामान्य क्लैंपिंग डिजाइन के साथ साधारण सामग्री से बने होते हैं, जो उच्च गति निरंतर पीसने की स्थिति में विरूपण और अत्यधिक पहनने के लिए प्रवण हैं। बार-बार आरा ब्लेड को बदलने से न केवल सहायक उपकरण की खरीद की लागत बढ़ जाती है,लेकिन यह भी पीसने अनुभाग में डाउनटाइम का कारण बनता है, जो लाइन की निरंतर उत्पादन गति को बाधित करता है और समग्र प्रसंस्करण दक्षता को कम करता है।

के रूप में कोर पहनने भाग के रेपर,आरा ब्लेड का सेवा जीवन सीधे उपकरण संचालन और रखरखाव की दक्षता से जुड़ा हुआ है। Optimizing saw blade configuration and extending its service cycle have become key needs for cassava starch plants to reduce operation and maintenance costs and ensure the stable operation of the production line.

काजू के स्टार्च उत्पादन लाइनों में छोटे आरा ब्लेड जीवन के दर्द बिंदु को लक्षित करना, उच्च कठोरतारैपर ने तीन आयामों में विशेष अनुकूलन किया हैः देखा ब्लेड सामग्री, clamping संरचना और उपकरण संचालन स्थिरता, मौलिक रूप से देखा ब्लेड की पहनने की दर को कम,सहायक उपकरण के सेवा चक्र का प्रभावी ढंग से विस्तार करना, और मसाला स्टार्च की उच्च भार वाली निरंतर पीसने की प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुकूल।

यह रेसर 1.25 मिमी की सटीक मोटाई के डिजाइन के साथ उच्च कठोरता वाली विशेष सामग्री के आरा ब्लेड से सुसज्जित है जो पीसने की कतरनी बल और संरचनात्मक पहनने के प्रतिरोध को संतुलित करता है,और कठोर रेशेदार काजू कच्चे माल के निरंतर पीसने का सामना कर सकते हैं, सामान्य पेंच के ब्लेड के तेजी से पहनने की समस्या से बचने के लिए।जो एक एकल आरा ब्लेड के प्रभावी पीसने के क्षेत्र को दोगुना करता है और सीधे इसके वास्तविक सेवा चक्र को बढ़ाता हैउपकरण एक विशेष स्प्लिंट-प्रकार के आरा ब्लेड क्लैंपिंग संरचना के साथ संयुक्त एक शंक्वाकार ग्रूव पोजिशनिंग डिजाइन के साथ सुसज्जित है जो आरा ब्लेड को अधिक मजबूती से, ऑफसेट या हिलाने के बिना तय करता है।2100 आर/मिनट की उच्च गति से संचालन के दौरान, ढीले आरा ब्लेडों के कारण अतिरिक्त पहनने को कम करना और पीसने के दौरान आरा ब्लेड पर समान तनाव सुनिश्चित करना।

इसके अतिरिक्त, रैपर स्वीडिश एसकेएफ बीयरिंग और उच्च गुणवत्ता वाले जर्मन ट्रांसमिशन बेल्ट को अपनाता है, जो एक निचले-माउंटेड पावर डिजाइन के साथ संयुक्त है, जिससे उच्च गति के दौरान उपकरण अधिक स्थिर रूप से चलता है,बड़ी क्षमता (30-35 टन/घंटा) की पीस, अत्यधिक कंपन के कारण असामान्य पेंच के ब्लेड के नुकसान के बिना, उपकरण के संचालन के अंत से पेंच के ब्लेड की सुरक्षा और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करता है।

विदेशी काजू स्टार्च संयंत्रों के उपकरण चयन में, रास्पेर के माध्यम से चादर के सेवा चक्र को प्रभावी ढंग से बढ़ाने और संचालन और रखरखाव लागत को कम करने के लिए,काजू पीसने के उच्च भार वाली कार्य परिस्थितियों के अनुकूल तीन मुख्य चयन बिंदुओं को समझने की आवश्यकता है:

1. उच्च कठोरता वाली विशेष सामग्री + दो तरफा उपयोग करने योग्य आरा ब्लेड से लैस रैपर को प्राथमिकता दें। उच्च कठोरता वाली सामग्री कठोर काजू फाइबर के पहनने का विरोध करने के लिए नींव है,और दो तरफा प्रयोग करने योग्य डिजाइन सीधे देखा ब्लेड के प्रभावी उपयोग दर में सुधार करता है और प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करता है;
2. पुष्टि करें कि उपकरण में विशेष स्प्लिंट क्लैंपिंग + शंकुयुक्त ग्रूव पोजिशनिंग के साथ एक आरा ब्लेड फिक्सिंग संरचना है।एक ठोस क्लैंपिंग डिजाइन आरा ब्लेड ढीला होने से बचा सकता है और उच्च गति पर ऑफसेट, असामान्य पहनने को कम करता है, और देखा ब्लेड जीवन को बढ़ाने के लिए एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक डिजाइन है;
3. आयातित उच्च परिशुद्धता वाले बीयरिंग + उच्च गुणवत्ता वाले ट्रांसमिशन सहायक उपकरण से लैस रैपर का चयन करें।उच्च परिशुद्धता कोर सामान उच्च गति संचालन के दौरान उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, अत्यधिक कंपन के कारण अतिरिक्त देखा ब्लेड हानि के बिना, उपकरण के अंत से देखा ब्लेड क्षति की संभावना को कम करता है।

एक ही समय में, एक रैपर के साथ एक त्वरित disassembly और बिछाया ब्लेड के लिए विधानसभा डिजाइन का चयन करें। यहां तक कि अगर ब्लेड बाद में प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, यह काफी डाउनटाइम को छोटा कर सकते हैं,काजू स्टार्च उत्पादन लाइन का निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करना, और संचालन और रखरखाव दक्षता और लागत नियंत्रण का दोहरी अनुकूलन प्राप्त करें।

यह उच्च कठोरता वाला रास्पोर विदेशी काजू स्टार्च संयंत्रों के लिए कम जीवन के लिए पसंदीदा उपकरण बन गया है।आरा ब्लेड विन्यास और उपकरण संरचना के दोहरे अनुकूलन के माध्यम से, यह प्रभावी रूप से मुख्य सहायक उपकरण के सेवा चक्र को बढ़ाता है, सहायक उपकरण की प्रतिस्थापन और बंद रखरखाव की लागत को कम करता है,और एक ही समय में पीस अनुभाग के स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है, विदेशी काजू स्टार्च के बड़े पैमाने पर और निरंतर प्रसंस्करण की जरूरतों के अनुकूल।