संक्षारण और घर्षण सेवा जीवन को छोटा करते हैं, पहनने के प्रतिरोधी वैक्यूम ड्रम फिल्टर ओ एंड एम लागत को कम करता है

स्टार्च स्लरी में कार्बनिक अम्ल, तलछट, कोलाइड और महीन कठोर कण होते हैं, जिससे फिल्टर ड्रम, सिलेंडर, पाइपलाइन और सीलिंग भागों पर निरंतर रासायनिक क्षरण और यांत्रिक घर्षण होता है। सामान्य कार्बन स्टील उपकरण लंबे समय तक संचालन के बाद जंग लगने, आंतरिक दीवार पतली होने और संरचनात्मक विकृति के प्रति प्रवण होते हैं।

क्षरण और घर्षण के कारण वैक्यूम रिसाव, अस्थिर डीवाटरिंग दक्षता और केक की शुष्कता में उतार-चढ़ाव होता है। कारखानों को बार-बार शटडाउन रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स प्रतिस्थापन और नवीनीकरण कार्य का सामना करना पड़ता है। बार-बार श्रम लागत, उपभोज्य व्यय और उत्पादन बंद होने से होने वाला नुकसान समग्र संचालन लागत को उच्च रखता है। उपकरण के सेवा जीवन में कमी से बार-बार पुनर्निवेश भी होता है, जिससे स्टार्च निर्माताओं पर दीर्घकालिक आर्थिक बोझ पड़ता है।

घिसाव-प्रतिरोधी संक्षारण-रोधी वैक्यूम ड्रम फिल्टर को विशेष रूप से erosive और संक्षारक स्टार्च कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित किया गया है। सभी प्रमुख सामग्री संपर्क भागों में एसिड क्षरण और कणों के घर्षण के खिलाफ समग्र प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए स्टेनलेस स्टील, संक्षारण-रोधी लाइनिंग और गर्मी उपचार तकनीक को अपनाया गया है।

ड्रम, टैंक और फिल्टर पाइपलाइन को पॉलिश किया गया है और घिसाव-प्रतिरोधी परतों के साथ मजबूत किया गया है, जिससे लंबे समय तक स्लरी के प्रभाव में जंग, छिलना और विकृति से बचा जा सके। घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु का उपयोग ट्रांसमिशन और सीलिंग घटकों के लिए किया जाता है ताकि घिसाव दर को कम किया जा सके और रखरखाव अंतराल और सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।

स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हुए, उपकरण गुणवत्ता में कमी के बिना स्थिर वैक्यूम प्रदर्शन और सुसंगत ठोस-तरल पृथक्करण प्रभाव बनाए रखता है। कम विफलता दर और लंबा सेवा चक्र दैनिक रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स की खपत और बार-बार उपकरण निवेश को बहुत कम करता है।

1. सभी प्रवाह सतहों पर पूर्ण संक्षारण-रोधी और घिसाव-प्रतिरोधी उपचार के साथ वैक्यूम ड्रम फिल्टर को अपनाएं।
2. ड्रम और सिलेंडर के लिए खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील और घिसाव-प्रतिरोधी लाइनिंग की मिश्रित संरचना का चयन करें।
3. बार-बार प्रतिस्थापन लागत को कम करने के लिए सील और बीयरिंग के संक्षारण-रोधी ग्रेड की जाँच करें।
4. स्लरी की अम्लता और रेत की मात्रा के अनुसार उचित सुरक्षा ग्रेड चुनें।
5. आंशिक रखरखाव और प्रतिस्थापन में आसानी के लिए मॉड्यूलर संक्षारण-रोधी डिजाइन को प्राथमिकता दें।