अपर्याप्त स्क्रीनिंग परिशुद्धता उच्च अशुद्धियों का कारण बनती है, उच्च परिशुद्धता वाले केन्द्रापसारक छलनी से स्टार्च शुद्धता में सुधार होता है

पूरे काजू स्टार्च प्रसंस्करण प्रक्रिया में, स्टार्च को फाइबर और ठीक अशुद्धियों से अलग करने के लिए स्क्रीनिंग महत्वपूर्ण है।पारंपरिक कंपन स्क्रीन अस्पष्ट अलगाव सीमा और सीमित परिशुद्धता के साथ सरल सपाट कंपन को अपनाती हैवे ठीक से बारीक फाइबर, सूक्ष्म अशुद्धियों और स्टार्च ग्रेन्युल को अलग करने में विफल रहते हैं।

बड़ी संख्या में छोटी-छोटी अशुद्धियां स्टार्च के साथ साथ डाउनस्ट्रीम रिफाइनिंग सेक्शनों में बहती हैं, जिससे उपकरण लोड बढ़ जाता है और परिणामस्वरूप उच्च राख सामग्री होती है,तैयार उत्पादों की कम सफ़ेदता और कम शुद्धताउच्च खाद्य गुणवत्ता मानकों को पूरा करना मुश्किल है। इसके अलावा, अस्थिर स्क्रीनिंग बैचों के बीच स्पष्ट गुणवत्ता अंतर का कारण बनती है, जो उच्च अंत ग्राहकों की मांगों को पूरा करने में विफल रहती है।यह सीधे उत्पाद मूल्य निर्धारण शक्ति और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को कमजोर करता है, परिष्कृत स्टार्च उत्पादन के लिए एक प्रमुख बाधा बन गया है।

उच्च गति केन्द्रापसारक पृथक्करण सिद्धांत पर निर्भर, उच्च परिशुद्धता केन्द्रापसारक Sieve सामग्री घनत्व अंतर के अनुसार परिष्कृत स्तरित पृथक्करण का एहसास,पारंपरिक कंपन स्क्रीन की तुलना में बहुत अधिक सटीकता के साथऑपरेशन के दौरान, यह स्टार्च ग्रेन्युल, कच्चे फाइबर और अशुद्धियों के बीच वजन के अंतर के आधार पर सटीक स्तरीकरण प्राप्त करता है, जिससे ठीक फाइबर अवशेषों और ठोस अशुद्धियों को कुशलतापूर्वक हटाया जाता है।

स्थिर उच्च परिशुद्धता पृथक्करण अशुद्धता सामग्री को मौलिक रूप से कम करता है, राख सामग्री और श्वेतता सहित कोर सूचकांक को अनुकूलित करता है, और समग्र स्टार्च शुद्धता में सुधार करता है।उपकरण लगातार काम करता है कम बंद होने और काम करने की स्थिति में मामूली उतार-चढ़ाव के साथ, उच्च सांद्रता वाले स्लरी उपचार और सुचारू प्रक्रिया कनेक्शन के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। उत्पादन क्षमता बनाए रखते हुए,यह उच्च खाद्य-ग्रेड मानकों तक पहुंचने और अतिरिक्त मूल्य बढ़ाने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता में लगातार सुधार करता है.

1. उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वाले केन्द्रापसारक छलनी का चयन करें ताकि ठीक सामग्री को पूरी तरह से अलग किया जा सके।
2. घनत्व अंतर के आधार पर अशुद्धियों को हटाने की दक्षता बढ़ाने के लिए स्तरित पृथक्करण संरचना पर ध्यान केंद्रित करें।
3. दीर्घकालिक संचालन में स्थिर सटीकता बनाए रखने के लिए पहनने के प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी आंतरिक सिलेंडर सामग्री का चयन करें।
4. समग्र लाइन क्षमता को संतुलित करने के लिए स्लरी एकाग्रता और थ्रूपुट के अनुसार उचित मॉडल का मिलान करें।
5. गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को कम करने और लगातार बैच गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए स्थिर निरंतर संचालन वाली मशीनों को प्राथमिकता देना।