अधिक फाइबर वाला स्टार्च घोल स्क्रीन क्लॉगिंग का कारण बनता है, केन्द्रापसारक छलनी सुचारू नेट-मुक्त संचालन का एहसास कराती है

कंद स्टार्च प्रसंस्करण में, काजू, मीठे आलू और अन्य कच्चे माल को कुचलने के बाद, स्लरी में बहुत सारे कच्चे फाइबर, छील अवशेष और अन्य अशुद्धियां होती हैं।पारंपरिक स्क्रीन (जैसे कंपन स्क्रीन और फ्लैट स्क्रीन) पृथक्करण के लिए स्थिर स्क्रीन पर निर्भर करती हैं, जो फाइबर वाइंडिंग और स्क्रीन छेद को बंद करने के लिए प्रवण हैं।

स्क्रीन को बंद करने से न केवल स्क्रीनिंग की दक्षता में भारी गिरावट आती है और स्लरी का खराब निर्वहन होता है, बल्कि सफाई के लिए अक्सर मैन्युअल बंद करने की आवश्यकता होती है, जो न केवल श्रम तीव्रता को बढ़ाता है,लेकिन यह निरंतर उत्पादन लय को भी बाधित करता हैलंबे समय तक लगातार स्क्रीन की सफाई करने से स्क्रीन खराब हो जाती है, स्पेयर पार्ट्स के प्रतिस्थापन की लागत बढ़ जाती है और क्लोजिंग के बाद स्क्रीनिंग प्रभाव में उतार-चढ़ाव होता है।जिससे स्टार्च की हानि बढ़ जाती है और स्लरी की गुणवत्ता अस्थिर होती है, जो कि स्टार्च उत्पादन लाइनों के सुचारू संचालन को प्रतिबंधित करने वाला एक मुख्य दर्द बिंदु बन गया है।

केन्द्रापसारक Sieve एक स्थिर स्क्रीन मुक्त + उच्च गति केन्द्रापसारक बल पृथक्करण संरचना को अपनाता है, मूल रूप से पारंपरिक स्क्रीन की स्क्रीन क्लोजिंग की समस्या को हल करता है,और उच्च फाइबर वाले स्टार्च स्लरी की स्क्रीनिंग जरूरतों के अनुकूल.

उच्च गति से घूर्णन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल पर निर्भर करते हुए, उपकरण कच्चे फाइबर और स्लरी में अशुद्धियों से स्टार्च कणों को सटीक रूप से अलग करता है,फिक्स्ड स्क्रीन इंटरसेप्शन की आवश्यकता के बिना, पूरी तरह से फाइबर घुमावदार और स्क्रीन छेद बंद करने से बचने. पूरे मशीन सुचारू रूप से चलता है, निरंतर और स्थिर खिला और छुट्टी के साथ, 24 घंटे निर्बाध संचालन का समर्थन,बिना बार-बार मैनुअल स्क्रीन की सफाई के, और मैन्युअल ऑपरेशन और रखरखाव की लागत को काफी कम करता है।

इसी समय, केन्द्रापसारक बल पृथक्करण में उच्च परिशुद्धता है, जो ठीक स्टार्च कणों को प्रभावी ढंग से पुनर्प्राप्त कर सकता है, स्टार्च हानि को कम कर सकता है, और कच्चे माल के उपयोग में सुधार कर सकता है।उपकरण की संरचना कॉम्पैक्ट है, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, उच्च फाइबर और उच्च सांद्रता स्लरी काम करने की परिस्थितियों के अनुकूल, मजबूत संचालन स्थिरता के साथ।यह पूरी तरह से सामने के अंत कुचल और बैक-एंड शोधन वर्गों कनेक्ट कर सकते हैं, जिससे पूरी उत्पादन लाइन की सुचारूता में काफी सुधार हुआ।

1. फ़ाइबर की अवरुद्धता को पूरी तरह से समाप्त करने और निरंतर संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन मुक्त केन्द्रापसारक छलनी को प्राथमिकता दें।
2. समायोज्य केन्द्रापसारक गति डिजाइन पर ध्यान दें, जिसे विभिन्न कार्य स्थितियों के अनुकूल करने के लिए स्लरी की फाइबर सामग्री के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।
3. उच्च फाइबर स्लरी के स्क्रबिंग का विरोध करने और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पहनने के प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सिलेंडर सामग्री का चयन करें।
4. यह सुनिश्चित करने के लिए कि पृथक्करण दक्षता उत्पादन क्षमता से मेल खाती है और ऑपरेशन अधिक सुचारू है, स्लरी की एकाग्रता और प्रसंस्करण क्षमता के अनुसार मॉडल का चयन करें।
5. फाइबर संचय को और कम करने और परिचालन स्थिरता में सुधार के लिए एंटी-वाइंडिंग डिस्चार्ज संरचना को प्राथमिकता दें।